了解非標刀具的（de）結構（gòu）特征

　　機械工業中有許多種類具有統（tǒng）一（yī）的標準，如非標刀具，這可以節省成本，便於（yú）以後的維修（xiū）。然而，有許多無法控製的標準，如非標刀具，以滿足特定（dìng）客戶的特（tè）定（dìng）產品的（de）生產和加工（gōng）。這種不（bú）符合標準的非（fēi）標刀具需要特別配製，以（yǐ）保證生（shēng）產。

　　非（fēi）標刀具司工部（bù）是生產和加工芯片的部分，本實用新型包括刀片、斷屑或卷繞結構、芯片放電或儲存空間、切削液通道和其他結構元件。非標刀具加工由於（yú）標準刀具（jù）的製作針對的是麵廣（guǎng）量大（dà）的普通金屬件或非金（jīn）屬件的切削（xuē），當遇到一些工件的表麵幾（jǐ）何形狀複雜特殊、工件進行過熱處（chù）理而硬度增大、工件為不鏽鋼（gāng）等容易粘刀、被（bèi）加工表麵有較高的粗糙度要求等情況（kuàng）時，標準刀（dāo）具就（jiù）無法滿足加工的需要。所（suǒ）以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾何（hé）形（xíng）狀，幾何角度等，進行針對性的設計。非標刀具的（de）部分零件是切（qiē）削（xuē）零件，如車（chē）刀（dāo）、平麵刀具、鏜刀和銑刀，而非標刀具的某些零件包括切削零（líng）件和校準部件，如（rú）鑽頭、鉸刀、內表（biǎo）麵拉刀和（hé）絲錐。切割部分的作用是用刀片去除切屑，校準部分的作用是使被加工的表麵光滑，引導非標刀具。
　　非標刀具夾緊（jǐn）件有兩種類型：有孔和（hé）有手柄。帶有孔（kǒng）的非標刀具由機床主軸或中（zhōng）心（xīn）軸上的內孔（kǒng）設置，借助軸向鍵或端鍵傳遞扭（niǔ）轉扭矩，如（rú）圓柱銑刀、套筒銑（xǐ）刀等。通常有三（sān）種帶柄的非標刀具：矩形柄、圓柱形柄和錐形柄。錐柄錐度承受軸向推（tuī）力，通過摩擦傳遞（dì）扭矩。圓柱柄一般適用於小型麻（má）花鑽、端銑刀等非標刀具（jù）型（xíng）銑刀，利用夾緊摩擦產（chǎn）生的扭矩傳遞切削。許多帶柄的非標刀具手柄是用低合金鋼製造的，而工作部件則是用高速鋼（gāng）焊接的。
　　由於標準非標刀具是為切割具有廣泛表麵的普通或非金屬零件而（ér）製作的，因此，當（dāng）工件經過熱（rè）處理時，硬度會（huì）增加。非標刀具廠家與傳統加工方法相比，數控加工對刀具的要（yào）求，尤其在剛性和（hé）耐用度方麵更為嚴格。應根據機床（chuáng）的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削（xuē）用量以及其他相關因素正確選（xuǎn）用刀具及刀柄（bǐng）。或者工件是不鏽鋼等很容（róng）易粘刀（dāo），也有一些工件表麵的幾何形狀很複雜，或者被（bèi）加工表麵（miàn）有較高（gāo）的（de）粗糙度要（yào）求等，標準非標刀具不能滿足加（jiā）工需（xū）要。因此，在加工過程中，需要對非標刀具材料、刀刃幾何形狀、幾何角度等進行有（yǒu）針（zhēn）對（duì）性的設計，可分為兩（liǎng）類：
　　不需要特別定製（zhì），也不需要特殊定製（zhì）。

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