多（duō）比多（duō）看，才能更好的使用硬質（zhì）合金鑽頭
多比多看，才能更好（hǎo）的使用（yòng）硬質合金（jīn）鑽頭（tóu）
硬質合金鑽頭是（shì）由一根完（wán）整的硬質合金棒（bàng）材（cái），利用（yòng）自動化設備硬質合金焊接設備等其（qí）他材料加工而成。硬質合金鑽頭的通用（yòng）興廣，具有（yǒu）高強度、高硬（yìng）度性能、切削速度（dù）快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質的零部件。硬質合金鑽頭由鋼製鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠（guàn）組合而（ér）成，與（yǔ）焊接式硬質合金鑽頭對比，其加工精度八（bā）兩半（bàn）斤，但因為齒冠可改換，是以可（kě）降低加工成（chéng）本，提高鑽削出產（chǎn）率。硬質合金鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
鑽體（tǐ）與硬（yìng）質合金齒冠（guàn）之間采用周（zhōu）詳磨（mó）製的互鎖V形槽毗（pí）連機構彼此鎖緊，可確保鑽頭組合（hé）體具有與焊接式硬質合金（jīn）鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時（shí），硬質合金鑽頭這種（zhǒng）鎖（suǒ）緊機構（gòu）隻有獨一的切確配合（hé）位置，使齒冠易於安裝到與之匹配的拉杆上，從（cóng）而可保證改換齒冠時的一再定位精度。
因為硬質合金相當寶貴，正確使用鑽頭，做到物盡其用，是每一個機械加（jiā）工從業者的責任。正確使用硬質合金鑽（zuàn）頭，主要包括如下幾個方麵：
1、選擇正確的（de）機床
硬質合金鑽頭可（kě）應用於數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，並且應保證刀尖跳動TIR<0.02。
而搖臂鑽，萬能銑等機床由於功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鑽頭的早期崩損，應盡量避免。
2、選擇正（zhèng）確的刀柄
選（xuǎn）擇正確的（de）刀（dāo）柄（bǐng），彈簧夾頭，側（cè）壓刀柄（bǐng），液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鑽夾頭夾緊力不夠容易導致硬（yìng）質合金鑽頭打滑而失效，應杜絕（jué）使用。
3、選擇正確的冷（lěng）卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配（pèi）置（zhì），並且盡可能減小與刀具的夾角。
(2)內冷鑽頭應注意壓力和流量，並應（yīng）防止（zhǐ）冷卻液泄露影響冷（lěng）卻效果。
4、正確的鑽孔工（gōng）藝
(1)當入鑽表麵（miàn）傾角>8-10°時,不可鑽。<8-10° 時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(2)當出鑽表麵傾角>5°時，硬質合金鑽頭進給應減至正常的（de）1/2-1/3 ；
(3)當鑽交叉孔（正交孔或斜交孔）時，硬質合金鑽頭進給應減（jiǎn）至正常的1/2-1/3；
(4)2刃鑽頭不得（dé）擴孔。