知道這些,鎢鋼銑刀輕鬆贏得消費（fèi）者青睞
知（zhī）道這些,鎢鋼銑刀輕鬆贏得消（xiāo）費者青睞
對鎢鋼銑刀材料硬度的要求通常情況下都（dōu）會比較高，*低要求是（shì）高於被加工工件的材料硬度。對於（yú）分切機刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，鎢鋼銑（xǐ）刀必須具備很多性能才能在市場中“殺（shā）”出一條活路，贏得消費者青睞。對鎢鋼銑刀（dāo）高要求性能包括耐磨性（xìng）、耐熱性、導熱性、強韌度等。以下是具體（tǐ）解釋。
高耐磨性和耐（nài）熱性。鎢鋼銑刀材（cái）料（liào）的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來說，鎢鋼銑刀材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常（cháng）用材料在高（gāo）溫下保持較高硬度的性能來衡量，即熱（rè）硬性，耐熱性越好，鎢鋼銑刀材料在切削過程（chéng）中抗變形和耐磨損的能力就（jiù）越強。
良（liáng）好的（de）導熱性。鎢鋼銑刀材（cái）料的導熱性用熱導率表示，熱導率大導熱性能好，切削時產生的熱容易傳導 出去（qù），從而降低鎢鋼銑（xǐ）刀切削部分（fèn）的溫（wēn）度（dù），減輕鎢鋼銑刀的磨損，提高鎢鋼銑刀材料耐熱衝擊和抗熱龜裂的能力。 .
足夠的強度和韌性。鎢鋼銑刀切削部分（fèn）的材料在切削時要承受很大的切（qiē）削力和衝擊力，因此鎢鋼銑（xǐ）刀材料必（bì）須要有足夠的強度和韌性（xìng）。
良（liáng）好的工藝性。鎢鋼銑刀材料要有較（jiào）好的可加工性，包（bāo）括鍛壓、焊接、切（qiē）削加工、熱處（chù）理、可磨性等，以方 便鎢鋼銑刀的製造圓刀片。
經（jīng）濟（jì）性。價格便宜，容易推廣使用，獲得（dé）好的效益（yì）。
銑削加工是精密儀器行業（yè）中（zhōng）應用較廣泛的加（jiā）工方法。在鎢鋼銑刀切削（xuē）過程中，有如下的（de）特點:
1.鎢鋼銑刀的切削部分，由一個或幾個刀齒組成，其分布（bù）在回轉體（tǐ）表（biǎo）麵或端麵（miàn）上，切削時，是間斷的，因此，刀齒承受周期（qī）性的衝擊力，易使刀尖崩刃。
2.鎢鋼銑刀在切削過程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此，切削過程中的切削力（lì）也隨之變（biàn）化（huà），而且是周期性的，故（gù）容易導致工藝係統的振動。
根據（jù）上述特點，為使銑削平穩，並且（qiě）保證刀齒的正常工作，必須選（xuǎn）用合理（lǐ）的（de）結構參數和幾何參數。鎢鋼銑（xǐ）刀的結構參（cān）數和幾何參數的選擇，比其他鎢鋼（gāng）銑刀複雜。
在鎢鋼銑刀切削（xuē）過程中，楔（xiē）形鎢鋼銑刀從（cóng）工件上有條不紊地切除一層層金屬。這（zhè）種被切除的金屬（shǔ）屑片叫做切屑。在實踐中，切屑有三種類型:連（lián）續切屑、在前刀麵上帶有積屑瘤（liú）的連續切屑和不連續切屑。在某種切削加工中產生的切屑類型，取（qǔ）決於工件和鎢鋼銑刀材料、切削過程的幾何形狀（zhuàng）和切削（xuē）速度，以及是（shì）否進行潤滑。本實驗的目的（de）是說明金屬切削時（shí）會產生不同類（lèi）型的切（qiē）屑，並觀察潤滑對切屑形成的影響（xiǎng）。
一般在實驗研究中，*好得到前刀麵上沒有積屑瘤的連續切屑（xiè）。這（zhè）種在合適的條件下切削韌性材料（liào）時得到的（de）切屑，是由（yóu）連續剪切工件（jiàn）材料形成的。明顯加工硬化了的切（qiē）屑，沿著（zhe）存在很大正應力和摩擦應力的（de）前刀麵流過。在無潤滑的幹切削（xuē）中，前（qián）刀麵上的正應力，使切屑和鎢（wū）鋼銑刀在部分接觸長（zhǎng）度上的實際接觸（chù）麵積和名（míng）義（yì）接觸麵積的（de）比等於1。在這個區域裏，切屑一鎢鋼銑刀接合麵上沒有相對運（yùn）動，並且在切屑中發生變形(二次變形)。在切屑一鎢鋼銑刀接觸長（zhǎng）度的其餘部分上，實際接觸麵積比名（míng）義接觸麵積小，並（bìng）且在接合（hé）麵上發生相對運動。
大家知道，低速切削某些韌性材（cái）料時，在前刀（dāo）麵上（shàng）形成積屑（xiè）瘤。在這種條件下，一部分切屑材料堆（duī）積在前刀麵上成（chéng）為凸塊，並且在切屑本身的某個（gè）麵上發生（shēng）剪切。切削時，積屑瘤不斷地增長，直到它變得不穩定為止。隨後它被破裂成碎片，碎片分別由（yóu）切屑底麵和新加工表麵（miàn）通過前（qián）刀麵和後刀麵磨損帶而帶（dài）走。因此，在這些條件下加工零件時，就使工件已加工表麵很粗糙。
已經發現（xiàn），在（zài）切削加工時，采用（yòng）潤滑劑往往能減少積屑瘤形成的趨勢。而（ér）且切屑（xiè）一鎢鋼銑刀接合麵上的剪切應力也會（huì）減少。因此，剪切作用發生在切屑一鎢鋼銑（xǐ）刀（dāo）接合麵上，而不是發生在切屑材料內部（bù），從而（ér）不出現（xiàn）積屑瘤。
采用其他方法（fǎ）也可消除積屑瘤。例如，增大進給（gěi）量、增加工件材料的原有硬度和減少鎢鋼銑刀前角（jiǎo），都會降低形成積屑瘤的切削速度。
切削脆性材料（liào）時（shí），產生（shēng）不連（lián）續切屑，斷裂發生在*變形區，並且切屑呈碎片狀。