選用（yòng）硬質（zhì）合金鑽（zuàn）頭（tóu）要考慮什麽？

　　選（xuǎn）用硬質合金鑽頭（tóu）要考慮什麽？

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　　、加（jiā）工精度

　　選用硬質合金鑽頭時，需要（yào）考慮鑽削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越（yuè）小。因此，鑽頭製造商通常根據（jù）被加工孔的名義直徑尺寸（cùn）對鑽頭進行分類。

　　2、加工穩定性（xìng）

　　除了考慮鑽孔精度要求外，選擇鑽頭時還需考慮加工機床（chuáng）的穩定性。機床穩定（dìng）性對於鑽頭（tóu）的安全使用壽命和鑽孔精度至關重要，因此需要（yào）仔細檢驗機床（chuáng）主軸、夾（jiá）具及附件的工作狀態（tài）。

　　3、排屑與冷卻液（yè）

　　排屑是鑽削加工中不容忽視的問題。事實上，鑽削加工中遇到比較多的（de）問題就是排屑不暢(加工（gōng）低碳鋼工件時尤其（qí）如此)，且（qiě）無論使用何種鑽頭（tóu）均無法回避這一問題。加工車間經常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方（fāng）法隻有在被（bèi）加工孔深小於孔徑以及減小切削參數的情況下才有效（xiào）。此外，須選用與鑽頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對於沒有安裝主軸內冷卻係統的機（jī）床，則應使用冷卻液導管。被（bèi）加工的孔越深，排屑就越困難，需（xū）要的冷（lěng）卻液壓力也越大，因此應保證鑽頭（tóu）製造商推薦的極（jí）小冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減（jiǎn）小加工進給量。

　　4、每孔加工成本

　　生產率或每孔加工成本是（shì）影響鑽孔加工重要的因素。為提高生產（chǎn）率，鑽（zuàn）頭製造商正致力於研究可集成多種操作（zuò）工序的加工方法，並開發可實現高進給、高（gāo）轉速加工的鑽削刀具。

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