哪一種更適合硬質合金(jīn)非標刀具規(guī)範
發布(bù)時(shí)間:2019-03-04 09:04:25
硬質合金非標(biāo)刀具規範由於硬質合金(jīn)具有比高速鋼更好的耐熱性和耐磨性,因而更適合於不鏽鋼切削。非標刀(dāo)具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同於通用刀具(jù)的即為非標刀(dāo)具,非標刀具是根據零(líng)件(jiàn)的加工特性(xìng),特別(bié)設計製造的刀具,能提(tí)高生產效率,綜合降低(dī)成本。硬質合金分為鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類。鎢合金和鈷合金具有(yǒu)良好的韌性,可以獲得更大的前角和更鋒利的邊緣。在切削過程中,切屑易變形,切削量小,切屑不易粘在刀上(shàng),一般適用於鎢合金和(hé)鈷合金的不鏽鋼加工。特別是在高振動粗加工和斷續切削的情(qíng)況下,應(yīng)采用(yòng)鎢和鈷合金葉片,其硬度和脆性不如鎢、鈷和鈦合金,不易研磨,易塌陷。鎢鈷鈦合金在高溫下比鎢鈷合金具有更好的紅色硬度和耐磨性,但脆性較(jiào)大,抗衝擊和振動能力差,是不鏽鋼(gāng)精密車輛中常用的非(fēi)標刀具合金。采購(gòu)高精度非標刀具精密有限公司,精密(mì)生產和銷售高精度非標刀具,專業質量,質量保證,值(zhí)得信賴。公司已通過ISO 900:2000質量管(guǎn)理體係認證。為用戶滿足標(biāo)準、德國標準、美國標準、日本標準等不同標準的機床配件,滿足不同客戶的需求。硬質合金非標刀具(jù)模型:
2,非標刀具型,包(bāo)括鉸刀、螺旋端銑刀、鑽擴刀(dāo)具、汽車輪轂刀(dāo)具、三邊銑刀、T型銑刀和各種成形刀具。
3,可轉位非標刀(dāo)具級,包括硬質合金可轉位端銑刀、可轉位麵銑刀、可(kě)轉位燕尾銑刀和可轉位三麵刀片。非標刀具加工過程中經常會碰到一(yī)些難以用標準刀具進行加工(gōng)的情況,因此,非標(biāo)刀具的製作對機械切削加工十分重要。由於金(jīn)屬切削使用非標刀具(jù)多見於(yú)銑加工,故對銑加工中非(fēi)標刀具的製作稍作先容。
4,高速鋼非標刀具,包括高速(sù)鋼成形銑(xǐ)刀、左手鑽、球狀(zhuàng)銑刀(dāo)、鈷高速鋼非標刀(dāo)具和各種非標準成(chéng)形(xíng)高速鋼非標刀具。
5,工業專用非標刀具型,包括汽車工業專用刀、動員(yuán)機行(háng)業專用刀、縫紉(rèn)機行業專用刀、模具行業專用刀、紡紗機行業專用刀和印刷電路板行業專用刀。
非標刀具材料的(de)切削性能與非標刀具材料的耐久性和生產率有關。非標刀具(jù)材料的工藝性能直接(jiē)影響到非標刀具本身的製造和磨削質量。硬度(dù)高、附著力好、韌性好的非標刀具材料(如YG硬質合金)不(bú)宜使(shǐ)用YT硬質合金,特別是與Gr8Ni9Ti奧氏體不鏽鋼使用時,應避免YT型硬質(zhì)合金。由於鈦在不鏽鋼中與鈦在YT硬質合金中的親和力(lì),晶片傾(qīng)向(xiàng)於將Ti從合(hé)金中帶走,從(cóng)而使非標刀具磨損更嚴重。生產實踐表明,YG 532、YG 83和YW2對不(bú)鏽鋼具有良好的加工效果。另外(wài),對非標刀(dāo)具切削件表麵粗糙(cāo)度的要求可以通過提高非標刀具切削件的表麵光潔度來降低(dī)切屑成形卷曲的阻力,提高非標刀具的耐久性。與普通碳鋼(gāng)相比,應適當降低不(bú)鏽鋼的切削參數,以減緩非(fēi)標刀具的磨損,並選擇(zé)合適的冷卻潤滑液,以降低切(qiē)削過程中的切削熱和切削力,延長非標刀(dāo)具的使用壽(shòu)命。
2,非標刀具型,包(bāo)括鉸刀、螺旋端銑刀、鑽擴刀(dāo)具、汽車輪轂刀(dāo)具、三邊銑刀、T型銑刀和各種成形刀具。
3,可轉位非標刀(dāo)具級,包括硬質合金可轉位端銑刀、可轉位麵銑刀、可(kě)轉位燕尾銑刀和可轉位三麵刀片。非標刀具加工過程中經常會碰到一(yī)些難以用標準刀具進行加工(gōng)的情況,因此,非標(biāo)刀具的製作對機械切削加工十分重要。由於金(jīn)屬切削使用非標刀具(jù)多見於(yú)銑加工,故對銑加工中非(fēi)標刀具的製作稍作先容。
4,高速鋼非標刀具,包括高速(sù)鋼成形銑(xǐ)刀、左手鑽、球狀(zhuàng)銑刀(dāo)、鈷高速鋼非標刀(dāo)具和各種非標準成(chéng)形(xíng)高速鋼非標刀具。
5,工業專用非標刀具型,包括汽車工業專用刀、動員(yuán)機行(háng)業專用刀、縫紉(rèn)機行業專用刀、模具行業專用刀、紡紗機行業專用刀和印刷電路板行業專用刀。
非標刀具材料的(de)切削性能與非標刀具材料的耐久性和生產率有關。非標刀具(jù)材料的工藝性能直接(jiē)影響到非標刀具本身的製造和磨削質量。硬度(dù)高、附著力好、韌性好的非標刀具材料(如YG硬質合金)不(bú)宜使(shǐ)用YT硬質合金,特別是與Gr8Ni9Ti奧氏體不鏽鋼使用時,應避免YT型硬質(zhì)合金。由於鈦在不鏽鋼中與鈦在YT硬質合金中的親和力(lì),晶片傾(qīng)向(xiàng)於將Ti從合(hé)金中帶走,從(cóng)而使非標刀具磨損更嚴重。生產實踐表明,YG 532、YG 83和YW2對不(bú)鏽鋼具有良好的加工效果。另外(wài),對非標刀(dāo)具切削件表麵粗糙(cāo)度的要求可以通過提高非標刀具切削件的表麵光潔度來降低(dī)切屑成形卷曲的阻力,提高非標刀具的耐久性。與普通碳鋼(gāng)相比,應適當降低不(bú)鏽鋼的切削參數,以減緩非(fēi)標刀具的磨損,並選擇(zé)合適的冷卻潤滑液,以降低切(qiē)削過程中的切削熱和切削力,延長非標刀(dāo)具的使用壽(shòu)命。
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