數控（kòng）非標刀具加工特性（xìng）

　　數控加工特征

　　。與普通機床相比，在數控機床上加工零件（jiàn）時，不需要製造和更換大（dà）量的東西和夾（jiá）具，也不需要頻繁地調整（zhěng）機床。因此，數控（kòng）機床適（shì）用於零件（jiàn）被一次又一次更換的情（qíng）況（kuàng）。
　　加工精度高的數控機床加工精度一般在0.005~0.mm之間.數控機床采用（yòng）數字信號控製。非標刀具加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具（jù）的製作對機械切削加工十分重要。由於金屬切削使用非標刀具多見於銑加工，故對（duì）銑加工中（zhōng）非標刀具的製（zhì）作稍作先容。對於由數控裝置輸出的每一個脈衝信號，機（jī）床的（de）運動部件移動一個脈衝等效。數控設備可以（yǐ）補（bǔ）償進（jìn）給傳動鏈反向空間（jiān）與螺距之間的（de）平均誤（wù）差，從而使數（shù）控機床（chuáng）的定位精度相對較高。
　　高生產率數控機床（chuáng）可以有效地減少（shǎo）零（líng）件的加工時間和輔助時間（jiān）。數控機床主軸轉速和進給（gěi）規模大，使機床能夠進行大切削量的強切削。目（mù）前，數控機（jī）床正進入高速加工、數控機（jī）床運動部件的快速運動和定位、高速切削加工的時代。利用（yòng）其他（tā）協同加工中心的刀庫在一台機床上完成（chéng）多工序的（de）連續加工（gōng），提高了生產率。
　　為了改善（shàn）數控（kòng）機床加工零件的工作條件，操作者主要是程序輸入、裝卸零件、非標刀具準備、零件檢驗（yàn）等操作，大（dà）大降低了勞動強度，使機床操作人員趨於智能化工作。非標刀具在生產有些特殊零（líng）件時（shí），機械加（jiā）工過程（chéng）中經常會（huì）遇到一（yī）些難以用標準刀具進（jìn）行加工的情況，通用的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同於通用（yòng）刀具的即為（wéi）非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特（tè）別（bié）設（shè）計製造的刀具，能提高生產效率，綜（zōng）合降低成本。
　　有利於現代數控機床（chuáng）的生產，加工時間可以提前準確（què）估算，非標刀具的使用，夾具可以標準化，現代化加工（gōng）。公司擁有一批高（gāo）素質的管理人員，雄厚的技術（shù）資本，先進的加工設備，完善的服（fú）務體係，經過多年的非標刀具設計、製（zhì）造和探索，積累了豐富的生產經驗，產品質量不斷提高，在（zài）客戶和同行（háng）中樹立了良好的企業形（xíng）象，優良的質量，樹立了的品牌（pái），站在同行業的前列。
　　

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