選擇非標刀具時應注意哪些問題？

　　非標刀具的選擇是數控加工技術的重（chóng）要內容之一。非（fēi）標刀具需定做安裝（zhuāng）方式、幾何尺寸、刀具角度等不同於通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件（jiàn）的加工特性，特別設計製造的刀具，能（néng）提高生產效率，綜合降低成本。它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響到零件（jiàn）的加工質量。由於數控機床具（jù）有加工精度高、加工（gōng）效率高、加工過（guò）程集（jí）中、零件夾緊次數（shù）少等特點，對非標刀具的使用提出了更高的要求。就非標刀具性能而言，非標刀（dāo）具應高於普通機床（chuáng）中所使用的非標刀具。

　　選擇非標刀具時，首先要選擇（zé）標準非標刀（dāo）具，然後才能選擇各種化合物非標刀具和特種非標刀具。在選用標準非標刀具時，應根（gēn）據實際情況選擇各種先進的非標刀具，如可轉位非（fēi）標刀具、整體硬質合金非標刀具（jù）、陶瓷非標刀具等。
　　在選擇數控機床加工非（fēi）標刀具時，還應考慮以下幾（jǐ）個（gè）問（wèn）題：
　　非標刀具的類型、規格和精度等（děng）級應能滿（mǎn）足加工要求，非標刀具材料應適（shì）應工件材料。
　　良好的切（qiē）削性能。非標刀具廠家非標刀具可分為不需要專門訂製和需要專門訂（dìng）製兩（liǎng）大類。不需要專門訂製（zhì）的刀具主要（yào）是解（jiě）決兩個問題（tí），如尺寸問題和表麵粗糙度問題。為了（le）適應非標刀具在硬切（qiē）削材料的（de）粗加工或加工（gōng）中采用大進給量（liàng）和高進給量的要（yào）求（qiú），非標刀具（jù）必須能夠（gòu）承受高速切削和高強度切削。同時，同一批非標（biāo）刀（dāo）具必（bì）須在切（qiē）削性能和非標刀具壽（shòu）命方麵保持穩定，才能實（shí）現刀具根據非標刀具使用壽命（mìng）的變化（huà）或數控係統對非標刀具壽命的管理。
　　精度高。為了滿足數控加工中高精度和自動換刀的要求，非標刀具（jù）必須具有較高的精度，例如某些單片端銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。
　　具有較高的可靠性（xìng）。為了保證非標刀具在數控加工中不會發生意外損傷和潛（qián）在缺陷，非標刀（dāo）具及其附件必須具有良好的（de）可（kě）靠性和較強的適應性。高耐久性數控加工（gōng）中的非標刀具，無論是粗加工或精加工，都應比普通機床的非標（biāo）刀具具有更高的（de）耐久（jiǔ）性（xìng），以減少更換或磨削非標（biāo）刀具（jù）和銳化刀具的次數。為了提高數控機床的加工效率，保證加工質量。
　　芯片破碎和芯（xīn）片去除性能（néng）良好。在數控加工中，切屑破碎（suì）和（hé）切屑的去除不能像普通機床那樣及時地手工處理。芯片很容易包（bāo）裹在非標刀具和工件上，這會（huì）損壞非標刀具（jù），劃傷工件的（de）加工表（biǎo）麵，甚至會造成人員（yuán）傷亡和設（shè）備事故。機（jī）械加工的質量和機床的安（ān）全運行都會受到影響，因此對非標刀具的切屑破碎和去屑性能提出了更高的要求。

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