非標刀具基(jī)礎知識(shí)

發布(bù)時間:2019-02-22 13:04:33
  機床和非標刀具機床的發展是相輔相成的。在由機床、非標(biāo)刀具和工件組成的切削加工係統中,非標刀具是活躍的因素。非標刀具的切削性能取決於非標刀具的材(cái)料和非標(biāo)刀具的結構。非標刀具材料的合理(lǐ)選擇、非標刀具結構和切削參數的合理選擇,在很大程度上決定(dìng)了非標刀具的切削生產率和高(gāo)或低的加工(gōng)成本(běn)、加(jiā)工精度和表麵質量。近幾十(shí)年來,非標刀具材料(liào)作為切削過程中基本、豐富的元素,得到了迅速的發展,其結構形式得到了極大的豐富。

  非標刀具的主(zhǔ)要材料是
  超硬非標刀具。所謂超硬材料是指合成(chéng)金剛石(shí)和立(lì)方氮化硼,以及從這些粉末和粘(zhān)結劑中燒結的多晶金剛石和多晶立方氮化。超(chāo)硬材料具有優異的耐磨性,主要用於高速切削和難切削材料的加(jiā)工。
  陶瓷非標刀具陶瓷非標刀具具(jù)有硬度高、耐磨性好、高溫力(lì)學性能好、與金屬親和力低、不(bú)易與金屬結合、化學穩定性好等優點。陶瓷非標刀具主要用於鋼、鑄鐵及其合金和耐火材(cái)料的切割。可用於超高速切削、高速切削和硬(yìng)材料切削.
  包覆非標刀具。非標刀(dāo)具加(jiā)工由於標準刀具的製作(zuò)針對的是(shì)麵廣量大的普通金屬件或非金(jīn)屬件的切削,當遇到一些工件的表麵幾何形狀複雜特殊、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不鏽鋼等容易粘刀、被加工表麵有較高的(de)粗糙度(dù)要求等情況時,標準刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質、刀口的幾(jǐ)何形狀,幾何角度等,進行針對性的(de)設計(jì)。非標刀具加工過程(chéng)中經常會碰到一些難以用標準刀具進行(háng)加工的情況,因此,非標刀具的製作對機械切削加工(gōng)十分重要。由於金屬切削使用非標(biāo)刀具多見於銑加工,故對銑加工(gōng)中非標刀具的製作稍作先容。非(fēi)標刀具塗層技術自問世以來,對非(fēi)標刀具性能的提高和(hé)加工技術的進步起(qǐ)到(dào)了非常重要的作用。用傳統的非標(biāo)刀具塗層技術包(bāo)覆薄膜(mó)後,非標刀具的性能發生(shēng)了很大的變化。主(zhǔ)要塗層材料有(yǒu):TiC、TiN、Ti、TiAlN、AlTiN等。塗層(céng)技術已應用於端麵銑刀(dāo)、鉸刀、鑽頭、複合孔加工非標刀具、齒輪滾刀、插齒機、剃齒刀、成形拉刀及各種(zhǒng)可轉位刀片。滿足高強度、高硬度鑄鐵、鍛鋼、不鏽鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金(jīn)、粉(fěn)末冶金、非金屬等材料的不同生產工藝要求。
  硬(yìng)質合(hé)金(jīn)水泥基非標刀具是數控加工非標(biāo)刀具的主導產品。在一些,90%以上的(de)車刀和55%的銑刀是由硬質合(hé)金製成的,這一趨勢仍在增加(jiā)。硬質合金可分為普通硬質合金、細(xì)晶(jīng)硬質合金和超晶粒硬質合金.根據(jù)化學成分可分為碳化(huà)鎢硬質合金和(hé)碳化鈦(tài)硬質合金。硬質合金在強度、硬度、韌性和(hé)工藝性能等方麵具有優異的綜合性能(néng),幾乎可用於任何材料的切削加工。
  高速鋼非標刀具高速鋼(HSS)是一種高合金工具(jù)鋼,具有W、Mo、Cr、V等多種合金元素。高速鋼非標刀具在強度、韌性和工(gōng)藝性能(néng)方麵具有優異的綜合(hé)性能。在複雜的非標刀(dāo)具加工中,特別是在製(zhì)造孔加工非標(biāo)刀具、銑刀/螺紋非標(biāo)刀具(jù)、拉刀、非標刀具等時,得到了一些具有(yǒu)邊緣形狀的(de)複雜非標刀具。高速(sù)鋼仍然占(zhàn)主導地位。

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