非標刀(dāo)具幹切削(xuē)技術的應用優勢
發布時間:2019-02-24 13:04:38
此外,在某些特殊的加工應用中,例如在醫學植入物領域,如果將球形關(guān)節植入髖關節,切削液可能會汙染或汙染零件,因此在特(tè)殊加工領域不允許切削(xuē)液。幹切削技術是一種在加工過程中不使用切削液,控(kòng)製環境汙染源的清潔環(huán)保製造技術。作為一種新型的綠色製(zhì)造(zào)技(jì)術,它不僅環(huán)境汙染小,而且節省了與切削液有關的設(shè)備,簡化了生產係統,大大降低了(le)產品的生產成本,可以(yǐ)對當時形成的芯(xīn)片進行清洗和清(qīng)洗。容易回收。幹切削已成為綠色製(zhì)造技術研究的熱點(diǎn),並在實際加工(gōng)中(zhōng)得到了成功的應用。
具有優異的熱硬度和(hé)耐(nài)磨性。
幹切削的(de)切削溫度通常(cháng)比濕切削高得多。隻有具有高熱硬度的非標刀具材料才能(néng)有效地承受切削過程中的高溫,保持良好的耐(nài)磨性。非標刀具材(cái)料的硬度(dù)是工件材料的4倍以上。較低的摩擦係數
2。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角(jiǎo)度等不同於通用刀具的即為非(fēi)標刀具,非標刀具是根據零件的加工特性(xìng),特別設計製造的(de)刀具,能(néng)提高生產效率(lǜ),綜(zōng)合降低成本。
降(jiàng)低了非標刀具與切屑、非標(biāo)刀具與工件表麵的(de)摩擦係數,在一定程度上取代了切削液的潤滑作用,了切削溫度的升(shēng)高。
3高溫韌性
幹切削的切削(xuē)力(lì)大於濕切削的(de)切削(xuē)力(lì),幹切削的切(qiē)削條件差,因此非(fēi)標刀具具有(yǒu)較高的高溫韌性。
4具有較高的熱穩定性。
在幹切削高溫下,非標刀具(jù)仍保持較高的化學穩定性,降低了高溫對化學反應的催化作用,從而延長(zhǎng)了非標刀具的使用壽命。非標刀具(jù)廠家與(yǔ)傳統加工方法相比,數控加工(gōng)對刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方麵更為嚴格。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄(bǐng)。
5具(jù)有合理的非標刀具結構(gòu)和(hé)幾何角度。
合理(lǐ)的非(fēi)標刀具結構和幾何角度,不(bú)僅可以(yǐ)減小切削力,塊(kuài)體(tǐ)的產(chǎn)生(shēng),降低切削(xuē)溫(wēn)度,而且具有斷(duàn)屑和控製切屑流的功能。非標刀具的形狀確保(bǎo)了芯片的平穩(wěn)流動(dòng),並且易於(yú)散熱。
具有優異的熱硬度和(hé)耐(nài)磨性。
幹切削的(de)切削溫度通常(cháng)比濕切削高得多。隻有具有高熱硬度的非標刀具材料才能(néng)有效地承受切削過程中的高溫,保持良好的耐(nài)磨性。非標刀具材(cái)料的硬度(dù)是工件材料的4倍以上。較低的摩擦係數
2。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角(jiǎo)度等不同於通用刀具的即為非(fēi)標刀具,非標刀具是根據零件的加工特性(xìng),特別設計製造的(de)刀具,能(néng)提高生產效率(lǜ),綜(zōng)合降低成本。
降(jiàng)低了非標刀具與切屑、非標(biāo)刀具與工件表麵的(de)摩擦係數,在一定程度上取代了切削液的潤滑作用,了切削溫度的升(shēng)高。
3高溫韌性
幹切削的切削(xuē)力(lì)大於濕切削的(de)切削(xuē)力(lì),幹切削的切(qiē)削條件差,因此非(fēi)標刀具具有(yǒu)較高的高溫韌性。
4具有較高的熱穩定性。
在幹切削高溫下,非標刀具(jù)仍保持較高的化學穩定性,降低了高溫對化學反應的催化作用,從而延長(zhǎng)了非標刀具的使用壽命。非標刀具(jù)廠家與(yǔ)傳統加工方法相比,數控加工(gōng)對刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方麵更為嚴格。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄(bǐng)。
5具(jù)有合理的非標刀具結構(gòu)和(hé)幾何角度。
合理(lǐ)的非(fēi)標刀具結構和幾何角度,不(bú)僅可以(yǐ)減小切削力,塊(kuài)體(tǐ)的產(chǎn)生(shēng),降低切削(xuē)溫(wēn)度,而且具有斷(duàn)屑和控製切屑流的功能。非標刀具的形狀確保(bǎo)了芯片的平穩(wěn)流動(dòng),並且易於(yú)散熱。