合金銑刀（dāo）的特點及維護（hù）要點
發布時間：2018-11-19 03:11:04
合金銑刀（dāo）是目前國內的先進刀具之一，在充（chōng）分發揮它的（de）各項（xiàng）優點的前提下，綜合考慮它的生產成本反（fǎn）而低，所以近幾年來（lái）用它替代高速鋼銑刀的用戶增長得很快，下麵小編就重點（diǎn）介紹一下其信息。
合金銑刀是（shì）木製品加工常用的刃具，硬質合金銑刀的質（zhì）量與加工產（chǎn）品的質量有密切關係。正確的合理（lǐ）地選用（yòng）硬質合金銑（xǐ）刀對於提高產品質量、縮短加工周期、減（jiǎn）少加工成本具有重要的意義。合金銑刀有很（hěn）多優點（diǎn），但由於硬質合金本身比高速鋼韌性差，所以當切削工藝選擇不（bú）當，或機床精度較差時容（róng）易（yì）崩刃。怎樣揚長避短充分（fèn）發（fā）揮它的優點呢？
銑削加工是精密儀器行業中應用較（jiào）廣泛的加工（gōng）方法（fǎ）。在合金銑刀切削過程中（zhōng），有如下的特點：
、合金銑刀的切削部分（fèn），由一個或幾個刀齒組成，其分（fèn）布在回轉體表麵或端麵上，切削時，是間斷的，因（yīn）此，刀齒承受周期性的衝擊力，易使刀尖崩刃。
2、在切（qiē）削過程（chéng）中，不論是順銑還是（shì）逆銑，切屑的厚度是變化的，因此，切削過程中的切削力也隨（suí）之變化，而且是周期性的，故容易導致工藝係統的振動。
根據（jù）上述特點，為（wéi）使銑削（xuē）平穩，並且保證（zhèng）刀齒的正常工作，必須選用合理的結構參數和幾何參（cān）數。合金銑刀的結構參數和幾何參數的選擇，比其他（tā）刀具複雜。
合金銑刀如何進行維（wéi）護呢（ne）？
、檢查機床的功率和剛度，以保證（zhèng）所需要的銑刀直徑能夠在機（jī）床上使用。
2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到短，減小銑刀軸線與工件位置對衝（chōng）擊載荷的影響。
3、合金銑刀采用（yòng）適合於該工序的正確（què）的銑（xǐ）刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同（tóng）時和工件齧合（hé）而引（yǐn）起振動，另一方麵，在銑削狹窄工件或銑（xǐ）削型腔時要確保有足夠（gòu）的刀片和工件齧合。
4、確保采用（yòng）每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得（dé）正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正（zhèng）前角槽形的（de）可轉位刀（dāo）片，從而獲得平穩的切削效果以及低的功率。
5、選用適合於工件寬度的銑（xǐ）刀直徑。
6、選（xuǎn）用正確的主偏角。
7、正（zhèng）確放置（zhì）銑刀（dāo）。
8、僅在必要時使（shǐ）用切削（xuē）液。
9、遵循（xún）刀具保養及維修規則，並（bìng）監控刀具磨損。
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