總結數控刀具選擇的時五大注意事項
發布時（shí）間：2018-01-19 08:43:34
與傳統加（jiā）工方法相（xiàng）比，數控加工（gōng）對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方麵（miàn）更為嚴格。應根據機床的加工（gōng）能力、工（gōng）件材料的性能、加工（gōng）工序、切削用量以及其他相關因素正確（què）選用刀具及刀柄。刀具選擇總（zǒng）的原則是：既要求精度高、強（qiáng）度大、剛性好、耐用度高，又（yòu）要求尺寸穩（wěn）定，安裝調整方便。鋒研（yán）精密工具有限公（gōng）司提醒買家在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具的（de）剛性。
目前所使用的金屬切削刀具材料（liào）主要有五類：高速鋼、硬（yìng）質合金、陶瓷、立方氮化（huà）硼、聚晶金剛石。
.根據數控加工對刀具的要求，選擇刀具材料（liào）的一般原則是盡可能選用硬質合金刀具。隻要加工情況允許選用硬質合金刀具，就不用高速鋼刀具。
2.陶瓷刀具不僅用（yòng）於加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用於加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷刀片，無論什麽情況都要用負前角，為（wéi）了不易崩刀，必要時可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；衝擊大的斷續切削和重切（qiē）削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工（易產生親和力，導致切削刃剝落和崩（bēng）刀）。
3.金剛（gāng）石和立方氮化硼都屬於超硬刀具材料，它們可用於（yú）加工（gōng）任何硬度的工件材料，具有很高的（de）切削性能，加工精度高，表麵粗（cū）糙值小。一般可用（yòng）切削液。
聚晶金剛石刀片一般引用於加工有（yǒu）色金屬和非金屬材料。
立方氮化硼刀片一（yī）般適用加工硬度大於450HBS的冷硬鑄鐵、合金結構鋼（gāng）、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬（yìng）度不小於350HBS的鎳基合金、鈷基（jī）合金和高鈷粉末冶金零件。
4.從刀具的結構（gòu）應用方麵，數控加工應盡可能采用鑲塊式機夾可轉位刀片以減少刀具磨損後的更換和預調時間。
5.選（xuǎn）用（yòng）塗層刀具以提高耐磨性和耐（nài）用度。
目前所使用的金屬切削刀具材料（liào）主要有五類：高速鋼、硬（yìng）質合金、陶瓷、立方氮化（huà）硼、聚晶金剛石。
.根據數控加工對刀具的要求，選擇刀具材料（liào）的一般原則是盡可能選用硬質合金刀具。隻要加工情況允許選用硬質合金刀具，就不用高速鋼刀具。
2.陶瓷刀具不僅用（yòng）於加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用於加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷刀片，無論什麽情況都要用負前角，為（wéi）了不易崩刀，必要時可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；衝擊大的斷續切削和重切（qiē）削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工（易產生親和力，導致切削刃剝落和崩（bēng）刀）。
3.金剛（gāng）石和立方氮化硼都屬於超硬刀具材料，它們可用於（yú）加工（gōng）任何硬度的工件材料，具有很高的（de）切削性能，加工精度高，表麵粗（cū）糙值小。一般可用（yòng）切削液。
聚晶金剛石刀片一般引用於加工有（yǒu）色金屬和非金屬材料。
立方氮化硼刀片一（yī）般適用加工硬度大於450HBS的冷硬鑄鐵、合金結構鋼（gāng）、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬（yìng）度不小於350HBS的鎳基合金、鈷基（jī）合金和高鈷粉末冶金零件。
4.從刀具的結構（gòu）應用方麵，數控加工應盡可能采用鑲塊式機夾可轉位刀片以減少刀具磨損後的更換和預調時間。
5.選（xuǎn）用（yòng）塗層刀具以提高耐磨性和耐（nài）用度。