非標刀具的（de）製作是怎麽樣的？

　　機械（xiè）加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況（kuàng），因此，非標刀具的製作對機（jī）械切削加工十分重要（yào）。因為金屬切削使用非標（biāo）刀具多見於銑加（jiā）工，故對（duì）銑加工中非標刀具的製作稍作介（jiè）紹。

　　需要專門訂（dìng）製的非標刀具主要是解決以下問題（tí）。

　　1）被加工工（gōng）件有特殊形狀要求，如對（duì）加工所（suǒ）需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有（yǒu）特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃（rèn）長尺寸控製等等（děng）。這（zhè）一（yī）類（lèi）的刀具如果形狀要求並（bìng）不十分複雜（zá）的話，其實還（hái）是容易解決的，需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的（de），因此，使用方在能夠滿足加工使用的情（qíng）況下，不應該過分的追求（qiú）高精度。因為，高精（jīng）度本身就意味著高成本（běn）和高風險，會對製作方的生產能力和自身的成本造成不（bú）必要的（de）浪費。

　　2）被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般（bān）的刀具材料無（wú）法進行切削（xuē）加工，或（huò）者粘刀的厲害（hài），這就需對刀具的材料提出特殊要求。

　　3）被加工工件有特殊的容屑（xiè）和排（pái）屑要求，這時就應該選用較少的齒數和較深的（de）容屑槽，但這（zhè）種設計隻能針對比較（jiào）容易加工的（de）材料，如鋁合金等（děng）。

　　非（fēi）標刀具加工（gōng）設計和加工過程中，有許多問題需要注意：

　　1）刀具的幾何形狀較為複雜，在熱處理時，刀具容易發生彎（wān）曲、變形，或者（zhě）是局部（bù）的應力集中，這就應該在設計時就（jiù）注意避（bì）免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜（xié）角過渡或台階設計等。如是長徑比較（jiào）大的細長件，則在熱處理過程中，每經（jīng）一次淬火和回火（huǒ）就需（xū）檢（jiǎn）查和校直以控製（zhì）其變形（xíng）量（liàng）和跳動。

　　2）刀具（jù）的材料是比（bǐ）較脆的，尤（yóu）其是硬質合（hé）金這種材料，這就使（shǐ）得加工中一旦遇到震動較大（dà）或加工扭矩較大（dà）時，刀（dāo）具就會發（fā）生折斷，這在使用常規刀具的加工中（zhōng），往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標（biāo）刀具的加工中，由於替換（huàn）的可能性不大，因此一旦發生刀具折斷，會引（yǐn）起的一係列（liè）問題，如交貨延期（qī）等，會造成使用方的極大損失。

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