非標刀具加工設（shè）計中的（de）注意事項
非標刀具加工設計中的注意事項
非標刀具是可轉位車削刀片的（de）總稱（chēng），是現（xiàn）代金屬切削應用領域的主流（liú）產品。非（fēi）標刀具（jù）主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為塗層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合（hé）金刀片（piàn）、超硬刀片等。非標刀（dāo）具的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著塗層技術的不斷進步，耐磨（mó）、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加（jiā）工成本。非標刀具（jù）種類繁多，應用廣泛。
在非標刀具加工設計中需注意以下幾個問題：
1、進行過熱處理，強度和硬度較（jiào）高，一般的刀具材料無法進行（háng）切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對非（fēi）標刀具的材料提出特殊要求（qiú）。一般的解決方法（fǎ）是選用高檔的刀具材（cái）料，如（rú）含鈷的高速剛刀具擁有（yǒu）較（jiào）高的硬度以切削調質過的工件材料，用優質的硬質合金材（cái）料刀具可以加工高硬質的材料，甚（shèn）至可以以銑代磨。
2、非標刀具的（de）材料是比較脆的，尤其是硬質合（hé）金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較（jiào）大時，刀具（jù）就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損（sǔn）害，因為非（fēi）標刀具斷了可以更（gèng）換。
3、非標刀具的幾何形（xíng）狀較為複雜，在熱處理時，非標刀具容易發生彎（wān）曲、變形，或者是局部（bù）的應力集中（zhōng），這（zhè）就應該（gāi）在設計時就注意避（bì）免容易發生應力（lì）集中的部位（wèi），對直徑變化較大（dà）的部位，加上斜（xié）角過渡或台階設計等。
4、如果是表麵粗糙度問題，可（kě）以通過對刃部的幾何角度的改變（biàn）來（lái）實現，如（rú）加大前、後角（jiǎo）的（de）度數會明顯改善工件表麵粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能（néng）刃口倒鈍反而能提高表麵粗糙度，這方麵的東西（xī）非常（cháng）複雜（zá），需對加工現場（chǎng）分析後才能得出結論。
5、非標刀具尺寸相差不能太大，一般不要超過（guò）2mm，因為尺寸（cùn）相差太大的話，會引起非標刀具的槽形發生變化， 直接影響容屑空間和（hé）幾何角度。