掌（zhǎng）握這些常識，延長（zhǎng）鎢鋼銑刀使用壽（shòu）命
掌握這些常（cháng）識，延長鎢鋼銑刀使用壽命
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬（yìng）質合金，又稱之為鎢鈦合金）製作的（de）刀具。一般主要用於數（shù）控加工中心、CNC雕（diāo）刻（kè）機。也（yě）可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不複雜的熱處（chù）理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易（yì）被磨損（sǔn）的特性，而（ér）且質脆堅硬不怕退（tuì）火（huǒ）。
先端強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的刀具對高硬度材料來說會更（gèng）有效。鎢鋼（gāng）銑選定耐（nài）高溫、耐熱性等優異塗層（céng）比較重要。由於塗層硬度高、耐氧化溫度（dù）高的（de）優點（diǎn）而（ér）具有卓越刀具（jù）的耐（nài）磨（mó）性。同時，刀柄采用夾（jiá）持力高的熱膨脹刀柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精（jīng）度、精加工為中心利用的情況多（duō）。其具備（bèi）的強夾持力、不易振（zhèn）顫也廣泛（fàn）用於粗加工、易發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現穩定加（jiā）工。
如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急（jí）劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削（xuē）條件的修正。為了提高（gāo）刀刃強度，用負前角形狀會（huì）有（yǒu）效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條（tiáo）件的修正不是進（jìn）給（gěi）速度（dù）大幅下調，而是首先下調切削量（liàng）。為了保持鎢鋼銑的耐磨（mó）性，實（shí）現良（liáng）好的加工麵（miàn），切削速度方麵選擇高速要比低速（sù）有利(重要)。切（qiē）削量下調以便在高速（sù）領域可（kě）實現（xiàn）穩定的加工。
很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟（gēn）很多因素有關，比如機床條件，切削條件等。一味（wèi）找刀具的原（yuán）因，有些更是認為刀（dāo）具（jù）越硬越好，其實這麽太（tài）武斷了。在使（shǐ）用過程中隨便的進行（háng）切削，不僅會造（zào）成了加工效率下降，而且還會影響銑刀（dāo）使用壽命。
鎢鋼銑刀的（de）使用壽命與幾何（hé）角度、切削力和切（qiē）削（xuē）熱、切削用量等因素有關。所以掌（zhǎng）握鎢鋼銑刀的耐用度（dù）是很重要的，隻有提（tí）高刀具的耐（nài）用度，才能延長鎢鋼（gāng）銑刀的使（shǐ）用壽命，充分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的（de）刀具切削（xuē），都不符合多、快、省原則。
那麽要提升鎢（wū）鋼銑刀的使用壽命要注意（yì）以下方麵：
1、合理選擇切削（xuē）用量。切削用量影響鎢鋼銑（xǐ）刀（dāo）的（de）耐用度，切削深度和進給量過大，切削力（lì）增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高（gāo）。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命（mìng）。
2、改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀（dāo）刃形（xíng）狀影響著（zhe）切削力的變化。如前角度增大時，切屑變（biàn）形小，切削輕快、切削（xuē）力及切削熱下降。在保證（zhèng）鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡（jìn）量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使（shǐ）切（qiē）削熱相（xiàng）對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。
3、把（bǎ）握與調整*佳切（qiē）削（xuē）條件，設（shè）定良好的切削（xuē）條件並（bìng）給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態（tài），並適時進行調整，使鎢鋼銑刀有良好（hǎo）的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進（jìn）行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當（dāng）。
4、合理選擇銑刀刀具材料（liào）。工件材料及加工條件對（duì）鎢鋼銑刀的（de）切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應（yīng）切削加工的要求（qiú）。