鎢（wū）鋼鑽頭修（xiū）磨後容易出現哪些問題？

　　鎢鋼鑽（zuàn）頭修磨（mó）後容易出現哪（nǎ）些問題？
　　鎢鋼鑽頭可進（jìn）行鑽孔前的中心（xīn）定位加工和倒角加工，中心定位加工可提高孔的位置精度（dù），倒角加工可防止攻絲時在端麵產生的毛刺；鎢鋼鑽（zuàn）頭同樣適用於在斜麵上進行定（dìng）心鑽削加工，適用於在數控機（jī）床上（shàng）打中心孔和倒角。
　　鎢鋼鑽頭是精密儀器行業中應用較廣泛的加工方法。在鎢鋼鑽頭使用過程中（zhōng），鎢鋼銑鑽（zuàn）的切削部分，由一個或幾個鑽（zuàn）齒組成，其（qí）分布在回（huí）轉體表麵或（huò）端麵上，切削時，是間斷的，因此，鑽（zuàn）齒承受周期（qī）性的衝擊力，易使鑽尖崩刃。鎢鋼鑽（zuàn）頭（tóu）在切削過程（chéng）中，不論（lùn）是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此，切削（xuē）過程中的切（qiē）削力也隨之變化，而且是（shì）周期（qī）性的，故容易導致工藝係統的振動。根據上述特點，為使銑削平穩，並且保證鑽齒的正常工（gōng）作，必須（xū）選用合理的結構參數和幾何參數。鎢鋼銑鑽（zuàn）的結（jié）構參數和幾何參數的選擇，比其他鑽具（jù）複雜。
　　多使用過鎢（wū）鋼（gāng）鑽（zuàn）頭的用戶為了能節約鑽頭的使用成本，往往在鎢鋼鑽頭磨（mó）損後試圖通過普通的工具磨床或磨鑽機進行修磨，但修磨後發現了以下幾個（gè）問題：
　　1、為什（shí）麽新的鎢鋼（gāng）鑽頭斷屑（xiè）性能好（hǎo）修磨好就不能很好斷（duàn）屑了呢？
　　這是因（yīn）為鎢鋼鑽頭的斷屑性能往往由其前角、前鑽麵形式（shì）和（hé）刃口處理決定。在修磨中如改變了前角或刃口處理方式，都有可能造成斷屑不良的情況發生。
　　2、為什麽新（xīn）的鎢鋼（gāng）鑽頭加（jiā）工精度好（hǎo）修磨後精度就差了呢？
　　自己配備的修磨設備多是比（bǐ）較傳統的工具磨床，在修磨鎢鋼鑽頭中對角度和偏心的控製上都有一定的難度。修（xiū）磨出來（lái）的鎢鋼鑽頭往往（wǎng）有比較大的角度誤差和刃口偏移，而由此帶來的就是鎢鋼鑽頭在（zài）加工中兩個切削刃受力不（bú）平衡，結果（guǒ）是出現孔大、位置偏移和粗糙度嚴重超差等情況。
　　3、為什麽自己磨的鎢鋼鑽（zuàn）頭壽命往往（wǎng）還不到新鑽頭壽命的1/5？
　　鎢鋼鑽頭的修磨會涉及很多的角度和尺寸，這些角度和尺寸都需要有很好的控製（zhì）才能保證鑽具的（de）長壽命。而自己修磨往往受限於修磨機床和檢測設備的配備和功能，不能完全達到所有角度和尺寸的要求，從而造成鎢鋼鑽頭壽命很低。
　　4、為什麽鎢鋼鑽頭常常磨得越鋒利,使（shǐ）用壽命可能越短？
　　鎢鋼鑽頭的材料特性是硬度高而韌性差。如刃口磨得很鋒利，刃口強度和穩定性都很低，在加工（gōng）鑄鐵和鋼（gāng）類等有一定硬度的材（cái）料時很容易產（chǎn）生刃口（kǒu）破壞，刃口破損後鎢鋼鑽頭（tóu）就無法再加工，故壽命將會很短。所以如果鎢鋼鑽頭是加工這類材料，可（kě）以對刃口進行一定（dìng）的鈍（dùn）化處（chù）理來提高刃口的強（qiáng）度和穩定性。
　　所以在沒有決對好的磨修技術和高（gāo）性能設備的情況下都不建議用戶（hù）去重修磨（mó）鎢（wū）鋼鑽頭。

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