花5分鍾（zhōng）閱讀，硬質合金刀具的挑選從此不求人！
花（huā）5分鍾閱讀，硬質合金刀具的挑選從（cóng）此不（bú）求人！
硬質合金刀（dāo）具具有材質好，硬度高，加工壽命長等等優點說明（míng）。這些刀都（dōu）好，但（dàn）是能讓客戶能用款（kuǎn）刀賺到錢，這樣的硬（yìng）質合金刀具才是客戶心中的好刀！在（zài）過去的深孔加工刀具市場中，能鑽削深度達16－40倍孔徑深孔的新一代整體硬質合金（jīn）刀具（jù）正占有越（yuè）來越大的（de）份額。為了提高加工精（jīng）度和排屑性能，這種整體硬質合金刀具采用了橫（héng）刃和螺旋槽，並采用高密度硬質合金材料以提高硬度，從而使其能以比（bǐ）槍鑽快5－10倍的速度進行鑽削加工。
硬質合金刀具磨損的基本（běn）規律與車刀相似。硬質合金（jīn）刀具的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件（jiàn）表麵（miàn）擠壓、滑行較嚴重，所以硬質合金刀具磨損主要發生在（zài）後麵上。用硬質合金刀具銑削鋼件時（shí），因切削速（sù）度高，切屑沿前麵滑動速度大，故後麵磨損同時（shí），前麵也有較小的刀具磨（mó）損。
硬質合金（jīn）刀具進行高（gāo）速斷續切削，使刀齒經受著反複的機械衝擊和熱衝擊，產生裂紋而引起刀（dāo）齒的（de）疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種硬質合金刀具磨損就愈早和愈嚴（yán）重。大（dà）多數刀（dāo）具因疲勞破（pò）損而失（shī）去切削能力（lì）。如果刀具幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強（qiáng）度（dù）差，則刀齒在承受很大的衝擊力後，會（huì）產生沒有裂紋的（de）刀具磨損。
硬質合金刀具是用於銑削加工的、具有（yǒu）一個或多個刀齒的（de）旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。硬質合金刀具主要用於在銑床上加工平麵、台階、溝槽、成形表麵和切斷工件等（děng）。小（xiǎo）編為大家找來了一些硬質合金刀具的選擇技巧，硬質合金刀具挑選從此（cǐ）不求人!
在選擇硬質合金刀具時，對硬質（zhì）合金刀（dāo）具刀體與刀架都要留意：
硬質合金刀具是數控加工中（zhōng）心上用，還是普通銑床（chuáng）上（shàng）用。
硬質合金刀具（jù）加（jiā）工的材料及硬（yìng）度。
硬質合金刀具的規格，如：刃長、全長、刃（rèn）徑、柄徑等。
如果是數控加工中心上用，那就（jiù）應該選用整體硬質合金的，普通銑床上則可以選用白（bái）鋼的。
白鋼刀具和硬（yìng）質合金刀具相比硬度（dù）較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性、熱硬（yìng）性相對來（lái）說較差;高速鋼（gāng）合（hé）金刀具的熱硬性600度左右，硬度65HRC左（zuǒ）右，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷（lěng）卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性（xìng）不高的原因之一。
硬（yìng）質（zhì）合金刀具熱硬（yìng）性好（hǎo），耐（nài）磨，但（dàn）抗衝擊性能差，隨便（biàn）摔一下刀刃就（jiù）會碎。硬質（zhì）合金是用粉末冶金的方法製成的材料，硬度（dù）可達90HRA左右，熱性性可達900-1000度左右。所以，白鋼（gāng）適合（hé）普通銑床用，硬質合金刀具（jù）適合數控加工中心用。