看呆了！硬質合（hé）金刀具是這樣慢慢深入人心的
看呆了！硬質合金（jīn）刀具是這樣慢慢深入人心的
硬質合金刀具是用於（yú）切削加工（gōng）的工具，又稱切削（xuē）工具（jù）。廣義（yì）的切削工具既包括刀具，還（hái）包括磨具（jù）。絕（jué）大多數的刀具是機用的（de），但也有手用的（de）。硬質合金刀具外膽均采用優質鋼板（bǎn）數控機床加工成型，外（wài）殼表麵進行噴塑處（chù）理，更顯光潔、美觀；內膽為進口304優質不鏽鋼板；保（bǎo）溫材質采用高密度玻（bō）璃纖維棉和高壓聚胺脂發泡隔（gé）熱保溫；攪（jiǎo）拌係統采用長軸風扇電機，耐高（gāo）低溫之不鏽鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散（sàn）循環；門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
硬質合金刀具采用無反作用門（mén）把手，操作更容易（yì）；機器底部采用高品質可固定式PU活動輪；硬質合金刀具（jù）是刀具的一種，一般是圓柄的，也有較（jiào）大工件使用（yòng）方刀杆，常（cháng）用的場（chǎng）合就是內孔加工，擴（kuò）孔，仿形等，有一（yī）個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精（jīng）加（jiā）工或精加工的刀具，可在鏜床、車床或銑床上使用。硬質合金刀具因裝夾方式的（de）不同，部有方柄、莫氏錐柄和（hé）7:24錐（zhuī）柄等多種形式（shì）。
硬質合金刀具有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒，由於切削時產生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生（shēng）產效率高。浮動刀具適用（yòng）於孔的精加工。硬質合金刀具實際上相當於鉸刀，能削出尺（chǐ）寸精度高和表麵光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏（piān）差（chà），為了提高重磨次數，常製成可調結構。
硬（yìng）質合金刀具的工作部分就（jiù）是產生和處理切屑的部分，包（bāo）括（kuò）刀刃、使切（qiē）屑斷碎或卷攏的結構、排（pái）屑或容儲切屑的空（kōng）間、切（qiē）削液的通道等（děng）結（jié）構要（yào）素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含（hán）切削部分（fèn）和校（xiào）準部分（fèn），如鑽頭、擴孔鑽、鉸（jiǎo）刀、內表麵拉刀和絲錐等。硬質合金刀具切削部分的作用是用（yòng）刀刃切除切屑，校（xiào）準部分的作用是修（xiū）光已切削的加工表（biǎo）麵和引導刀（dāo）具。
硬質合金（jīn）刀（dāo）具工作部分的結構有整體（tǐ）式、焊接式和機械夾固式三（sān）種。整體結（jié）構是在刀體上做（zuò）出切削（xuē）刃；焊（hàn）接結構是（shì）把刀片釺（qiān）焊到（dào）鋼的刀體上；機械夾固結（jié）構又有兩種，一種是把刀片夾固在（zài）刀體上，另（lìng）一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上（shàng）。硬質合（hé）金刀具一般製成焊接結構（gòu）或機（jī）械夾固結構；瓷刀（dāo）具都采用機械夾固結構（gòu）。
在選擇硬質合金刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工（gōng）件（jiàn）材料、刀具材料、加（jiā）工性（xìng）質(粗、精（jīng）加工)等，必須根據具體（tǐ）情況合（hé）理選擇。通常講的硬（yìng）質合（hé）金刀具角度，是指製造和測量用的標注角度，在實際工作時，由於硬質合金刀具的安裝位置（zhì）不同和切（qiē）削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很（hěn）小，製造硬質（zhì）合金（jīn）刀具的材料必須具有很高的高溫（wēn）硬（yìng）度和耐磨（mó）性（xìng），必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，良好的（de）工藝性(切削加工、鍛（duàn）造和熱處理等)，並不易變形。