硬（yìng）質（zhì）合金非標刀具規格哪個好
硬質合金非標刀具規格（gé）哪個好
由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材（cái）料製成的刀具更適合不鏽鋼的（de）切削加工。硬質合金分鎢鈷合金（YG）和（hé）鎢鈷鈦合金（YT）兩大類。鎢鈷類合金（jīn）具有（yǒu）良好的韌性，製成（chéng）的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程（chéng）中切屑易變形，切削輕快，切（qiē）屑不容易粘刀，所以在一般情（qíng）況下（xià），用（yòng）鎢鈷合金加工不鏽鋼比較合適（shì）。特別是在振動較大的（de）粗加工和（hé）斷續切削加工情況下（xià）更應采用鎢鈷合金刀片，它（tā）不象鎢鈷鈦合（hé）金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐衝擊（jī）、振動，一般（bān）作不鏽鋼（gāng）精車用刀具。購（gòu）買高精（jīng）非標刀具認準恒宇精密，恒宇精密專（zhuān）業生產銷售高精非標刀具，專業品（pǐn）質，質量保證，值得信賴。公司已通過ISO900:2000質量管理體係認證。為用戶提供符合標準、德國標準、美國標準、日本標準等不同標準的各類機床附件（jiàn），以滿足客戶的不同需求。
硬質合金刀具型號：
1、整體硬質合金刀具類，包含麻花鑽，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光麵塞規，圓棒及階梯鑽。
2、鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鑽擴成型刀，汽車輪轂刀，三麵刃，T型銑刀和各種成型刀。
3、可（kě）轉位刀具類，包括（kuò）硬（yìng）質合金可轉位立銑刀，可轉位麵銑刀，可轉位燕尾銑刀（dāo）和可（kě）轉位三麵刃。
4、高速鋼（gāng）刀具類，包括高速鋼成型（xíng）銑刀，左旋鑽，球麵銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標成型高速鋼刀具。
5、行業專用刀具類，包含汽車行業專用刀、動員機行業專用刀、縫紉機行（háng）業專用刀、模具行業專用刀、紡機業專（zhuān）用刀和印製線（xiàn）路板（bǎn）行業（yè）專用刀。
刀具材料的切（qiē）削性能關係著刀具的耐用度和生產（chǎn）率（lǜ），刀具材料的工藝性影響著（zhe）刀具本身（shēn）的製造與刃磨質量。宜選擇硬度高（gāo）、抗粘結性和韌性好的刀具材料，如YG類硬質合金，好不要選用YT類硬質合金，尤其是在加工Gr8Ni9Ti奧氏體不鏽鋼應避免選用YT類硬質合金，因為不鏽鋼中的鈦（Ti）和YT類硬質合金中（zhōng）的Ti產生親合作用，切屑容易把合（hé）金中的（de）Ti帶走，促使刀具磨（mó）損加劇。生產實踐表明，選用YG532、YG83及YW2三種牌號材料加（jiā）工不鏽鋼具有較好的加工效果。另外對（duì）刀具切削部分表麵（miàn）粗糙度的要求提高（gāo）刀具切削部分的表麵光潔度可減少（shǎo）切（qiē）屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與（yǔ）加工普通碳鋼相比較，加（jiā）工不鏽鋼（gāng）時應適當降低（dī）切削用量以減緩刀具磨損；同（tóng）時還要選擇適（shì）當的冷卻（què）潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削（xuē）力，延長刀具的使（shǐ）用壽（shòu）命。